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廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商

所在地：上海市

更新日期：2024-08-06

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

帕斯菲達(dá)電磁隔膜計(jì)量泵有14種可供客戶進(jìn)行選擇，其中常見(jiàn)的為L(zhǎng)C系列，LB系列，LE系列，LP系列，LM系列，LV高粘度系列，T7系列。每個(gè)系列都是根據(jù)不同的應(yīng)用度身定制的。

帕斯菲達(dá)電磁隔膜計(jì)量泵LP系列  產(chǎn)品特點(diǎn)：

手動(dòng)：頻率，沖程同時(shí)可調(diào)

流量0.5-94.6升/小時(shí)，壓力2-21Bar

自動(dòng)：可選4-20mA,脈沖信號(hào)，液位信號(hào)接收功能

21種機(jī)型

帕斯菲達(dá)工業(yè)廢水計(jì)量泵LPG4?  流量及壓力

帕斯菲達(dá)工業(yè)廢水計(jì)量泵LPG4??  參數(shù)說(shuō)明

計(jì)量泵也稱定量泵或比例泵。計(jì)量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，用來(lái)輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。計(jì)量泵是流體輸送機(jī)械的一種，其突出特點(diǎn)是可以保持與排出壓力無(wú)關(guān)的恒定流量。使用計(jì)量泵可以同時(shí)完成輸送、計(jì)量和調(diào)節(jié)的功能，從而簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程。使用多臺(tái)計(jì)量泵，可以將幾種介質(zhì)按準(zhǔn)確比例輸入工藝流程中進(jìn)行混合。由于其自身的突出，計(jì)量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于石油化工、制藥、食品等各工業(yè)領(lǐng)域中。

計(jì)量泵的分類

⒈ 根據(jù)過(guò)流部分： ⑴柱塞、活塞式?、茩C(jī)械隔膜式  ⑶  液壓隔膜式

⒉ 根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式： ⑴電機(jī)驅(qū)動(dòng)  ⑵電磁驅(qū)動(dòng)

⒊ 根據(jù)工作方式：⑴往復(fù)式  ⑵回轉(zhuǎn)式  ⑶齒輪式

4、根據(jù)泵特點(diǎn)：⑴特大機(jī)座  ⑵ 大機(jī)座  ⑶ 中機(jī)座  ⑷ 小機(jī)座  ⑸ 微機(jī)座。

其他的分類方式：電控型，氣控型，保溫型，加熱型，高黏度型等原理特性

計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)

該泵的由電機(jī)、傳動(dòng)箱、缸體等三部份組成。傳動(dòng)箱部件是由渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成；通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來(lái)實(shí)行高調(diào)節(jié)行程，從而改變移動(dòng)軸的偏心距來(lái)達(dá)到改變柱塞（活塞）行程的目的。缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。

計(jì)量泵的原理

電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過(guò)蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由偏心輪帶動(dòng)弓型連桿的滑動(dòng)調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移時(shí)，泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開(kāi)，吸入液體；當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，此時(shí)吸入閥關(guān)閉，排出閥打開(kāi)，液體在柱塞向進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)時(shí)排出。在泵的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。

計(jì)量泵選型需要按照以下步驟：

一、確定壓力：

所選取計(jì)量泵的額定壓力要略高于所需要的實(shí)際Z高壓力，一般高出10～20％。不要選擇過(guò)高，壓力過(guò)高會(huì)浪費(fèi)能源，增加設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。

二、確定流量：

所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計(jì)量泵流量的使用范圍在計(jì)量泵額定流量范圍的30～100％較好，此時(shí)計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高。考慮到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，建議計(jì)量泵的實(shí)際需要流量選擇為計(jì)量泵額定流量的70～90％。

三、確定泵頭（液力端）材質(zhì)：

計(jì)量泵的具體型號(hào)規(guī)格確定后，再根據(jù)過(guò)流介質(zhì)的屬性選擇過(guò)流部分的材質(zhì)，這一步非常重要，若選擇不當(dāng)，將會(huì)造成介質(zhì)腐蝕損壞過(guò)流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴(yán)重時(shí)還可能造成重大事故。

其他方面：

在選擇計(jì)量泵時(shí)，還需要考慮所需計(jì)量泵的精度級(jí)別，精度級(jí)別越高投入越大。 計(jì)量泵一般工作溫度在－30～100℃，特殊計(jì)量泵其工作溫度范圍更寬（如帶保溫夾套的高溫液體計(jì)量泵，其輸送溫度可達(dá)500℃）。 對(duì)于介質(zhì)的粒度，要求應(yīng)小于0.1mm。對(duì)于大于0.1mm的介質(zhì)，可針對(duì)性地對(duì)泵的過(guò)流結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，以滿足需要。 對(duì)于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)在0～1000mm/s，特殊的計(jì)量泵可達(dá)6000 mm2/s， 機(jī)械隔膜式計(jì)量泵的流量是在標(biāo)定的額定壓力之下測(cè)得的Z大流量(室溫下清水輸送時(shí))，若壓力下降，則輸出的流量會(huì)比標(biāo)定的高。

計(jì)量泵常見(jiàn)故障

1）計(jì)量泵吸液不正常

旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。

對(duì)反應(yīng)時(shí)間來(lái)說(shuō)，脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長(zhǎng)。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，取下固定電路板的護(hù)蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能，在故障指示之前允許有更多的時(shí)間。

計(jì)量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。

2）拆換計(jì)量泵隔膜

在拆去舊的隔膜時(shí)，常遇到麻煩。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。

⒈ 在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到10%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。

⒉ 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

⒊ 計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。

⒋ 在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。

3）用流量監(jiān)視計(jì)量一種高粘度介質(zhì)，在引液過(guò)程中收到了流量故障指示信號(hào)，怎么做可以解決這個(gè)問(wèn)題?

通過(guò)松開(kāi)4個(gè)泵頭螺絲，移動(dòng)液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長(zhǎng)度到10%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出 ，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件，稍有些阻力，隔膜會(huì)從電磁軸松動(dòng)下來(lái)。如果隔膜還沒(méi)有松動(dòng)，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤(rùn)滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。

4）如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀?

⒈ 取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。

⒉ 看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開(kāi)。注意：并不是所有的計(jì)量泵都有排泄閥。

⒊ 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。

5）液壓計(jì)量泵流量變小或不準(zhǔn)確？

⒈擰開(kāi)三閥中的放氣閥。

⒉通過(guò)補(bǔ)油閥充分補(bǔ)油。